拉丝材质分为:1. 铜(白铜、黄铜、铜合金),黄铜一般用来做电线及电缆、连接线、漆包线等。2.铝(纯铝、铝镁合金、铝镁硅合金,铜包铝和铜包钢)一般用来做铝电线电缆,铜包铝用来做漆包线、屏蔽线,铜包钢用来做屏蔽线 3. 金属(黄金线、银线、钛合金线、钛合金) 4.其它如不锈钢、碳钢、、钨丝、钼丝、不锈钢丝、焊丝等材质。铜分为有氧铜(回收桶冶炼)和无氧铜。一般做小线(细线)要用无氧铜,延展性好,不容易断。
使用前应先用酸度计(或PH试纸)检测当地水质的PH值,才能进行调配工作,在调配过程中应一边加拉丝液一边启动循环泵,并根据油池的体积大小,循环2-6小时后,检测溶液的PH值,正常情况下PH值达7.5-8.5即可。
使用温度与日常维护:铜拉丝油正常使用温度为36-45摄氏度,若温度过高,会造成以下不良效果:1、拉丝液内有效成份容易挥发,损耗大;2、温度升高,铜离子活动加快,加速润滑失效;3、导体容易氧化、发黑、起斑点;4、乳化液内的油脂与铜粉结合成一种胶状物,容易粘住塔轮式堵塞模眼,造成断线。所以遇到温度过高的情况下,就应加装冷却塔或热交换器,以降低乳化液的使用温度。
由于铝的化学性质活泼,新生表面与空气接触立即被氧化,又由于铝的硬度很低,十分容易产生擦伤和划痕,上述两点决定了多数铝拉丝油为纯油产品,不得混入水份。但用油基产品拉制的铝线表面附着一层油膜,油膜在保护线材不被氧化的同时,也粘附了大量的铝灰,铝灰的附着力较强,不易被清洗干净,使得漆与线材结合强度低,高温时导致漆与线材分离。
铝漆包线拉丝油选用**含氮缓蚀剂、酚类抗氧剂、磷氮类较压剂、非离子乳化剂等为原料,较好地解决了在有水条件下的润滑和对线材表面的保护难题。
铝漆包线拉丝油为半透明状微乳化液,常温下十分稳定。所选用的非离子乳化剂具有“逆溶性”,即常温下溶于水,高温时呈油状从水中析出,温度降低后又可溶于水中。拉线时压缩区温度很高,非离子乳化剂携带添加剂从水中析出,以油状吸附在线材表面起到润滑保护作用。包漆前清洗线材时,此层润滑膜又可溶于水且起到清洗作用。
铝漆包线拉丝油的粘度很低,铝灰沉降快,用户可以方便地从乳化液池中清出铝灰,不存在因铝灰累积造成的润滑剂变粘问题。可减少漆包线表面珠粒、露铝、亮点等缺陷,不存在冒烟起火现象,如果维护得当,乳化液的使用寿命会很长,可节约许多润滑材料费。
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